• အစားအစာသိုလှောင်သည့် ကွန်တိန်နာများအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထုတ်လုပ်သူနှင့် တီထွင်သူ
  • info@freshnesskeeper.com
page_banner

Freshness Keeper Formulate Regulation of Molding Injection Workshop

အလုပ်ရုံစည်းမျဉ်း

ကုမ္ပဏီသတင်း

Freshness Keeper Formulate Regulation of Molding Injection Workshop

Freshness Keeper in စားသောက်ကုန် ကွန်တိန်နာ ထုတ်လုပ်မှု အလုပ်ရုံ၏ လုပ်ငန်းခွင်အမှာစာ စံချိန်စံညွှန်း သတ်မှတ်နိုင်ရေး၊ လုပ်ငန်းခွင် ပတ်ဝန်းကျင် တိုးတက်ရေး၊ ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ရန်၊စည်းမျဉ်း အထူးဖော်စပ်ထားသည်-

အပိုင်း 1: 5S နယ်ပယ်စီမံခန့်ခွဲမှု

5S-Seiri, Seito, Seiso, Seikeetsu, Shitsuke

သီးခြားလိုအပ်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-

1. ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ပြင်ဆင်ရန် အဆိုင်းတစ်ခုစီအတွက် 10 မိနစ်ကြိုတင်လုပ်ဆောင်ပါ။စစ်ဆေးခြင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။အစားအစာထည့်ပါ။ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကြမ်းများ၊ လည်ပတ်ကိရိယာများ၊ ပုံးများ၊ ထုတ်ကုန်တံဆိပ်များ စသည်တို့။

2. လက်ရှိအလုပ်နှင့် မသက်ဆိုင်သော အရာအားလုံးကို ရှင်းလင်းပြီး သက်ဆိုင်ရာ အနေအထားတွင် ထားရှိပါ။

3. အတန်းတစ်ခုစီမှပြုလုပ်သော စားသောက်ကုန်ကွန်တိန်နာများ၊ တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်များနှင့် အချောထည်ပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ထားသောနေရာတွင် ထားရှိကာ ရှင်းလင်းစွာ မှတ်သားထားရမည်။

4. တစ်နေ့တာရဲ့အဆုံးမှာ ဖြည်ချည်နှောင်ပါ။အဆိုင်းတိုင်းတွင် ဆိုက်သန့်ရှင်းရေးနှင့် စက်သန့်ရှင်းရေးကို ကောင်းကောင်းလုပ်ရမည်။အဆိုင်းတစ်ခုစီ၏ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ထားသော အနေအထားတွင် အချိန်မီ ထားရှိသင့်ပြီး ရှင်းလင်းစွာ မှတ်သားထားရမည်။အမှိုက်များကို ညဆိုင်းတွင် စွန့်ပစ်ရမည်။

5. ဆောင်းပါးအမျိုးအစားအားလုံးကို စနစ်တကျ ထားရှိခွင့်မပြုပါ။ထုတ်ယူသွားသောပစ္စည်းများကို ဆောလျင်စွာ ပြန်လည်ပေးအပ်ပြီး အသုံးမပြုသည့်အခါတွင် သပ်ရပ်စွာ ထားရှိရမည်။

6. မှိုကို ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် စက်ကို ချိန်ညှိပြီးနောက်၊ ဆိုက်ပေါ်ရှိ စက်နှင့် ကိရိယာများကို အချိန်မီ သန့်စင်ပေးရမည် ဖြစ်ပြီး အော်ပရေတာများသည် ဆိုက်ကို သန့်ရှင်းသင့်သည်။မသန့်ရှင်းပါက စက်ကို မဖွင့်ပါနှင့်။

7. အလုပ်ချိန်အတွင်း ဆေးလိပ်သောက်ခြင်းနှင့် အဆာပြေစားခြင်းများကို ဆေးထိုးခြင်းအလုပ်ရုံတွင် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ထားသည်။

8. ဆိုက်ကို သန့်ရှင်းစေပြီး အချင်းချင်း ကြီးကြပ်ပါ။

 

အပိုင်း 2- ဆိုက်တွင်အလုပ်လုပ်ခြင်း။

1. ဝန်ထမ်းများသည် နေ့စဉ်အစီရင်ခံစာကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ အမှန်အတိုင်း ဖြည့်သွင်းရမည်ဖြစ်ပြီး အတည်ပြုချက်အတွက် အဆိုင်းကြီးကြပ်ရေးမှူးမှ လက်မှတ်ရေးထိုးခိုင်းစေခြင်း၊

2. စက်ပြုပြင်ခြင်း၊ စက်ချိန်ညှိခြင်း၊ မှိုပြောင်းလဲခြင်း၊ ဆီဖြည့်ခြင်းနှင့် အခြားအလုပ်များ၊ ဖြစ်ပျက်ချိန်၊ ဖြစ်ပျက်ခဲ့သည့်အချိန်နှင့် အသုံးပြုချိန်တို့ကို နေ့စဉ်အစီရင်ခံစာတွင် ရေးမှတ်ထားရန်၊ အတည်ပြုလက်မှတ်ထိုးသင့်သည်၊

3. အကူးအပြောင်းအလုပ်ကို ကောင်းကောင်းလုပ်ပါ။စက်၏လည်ပတ်မှုကဲ့သို့သောထုတ်လုပ်မှုအစားအစာထည့်ပါ။ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အထူးဂရုပြုရမည့်ကိစ္စရပ်များကို ဆက်ခံသည့်ဝန်ထမ်းများအား ရှင်းပြသင့်သည်။

4. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးပြောင်းလဲမှု၊ စက်မူမမှန်မှုများစသည်ဖြင့် အရေးပေါ်အခြေအနေအမျိုးမျိုးရှိပါက၊ အော်ပရေတာသည် ကိုယ်တိုင်မဖြေရှင်းနိုင်ဘဲ သက်ဆိုင်ရာကြီးကြပ်ရေးမှူးထံ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ သတင်းပို့ရမည်ဖြစ်ပြီး ကူညီဖြေရှင်းပေးရန်၊

5. စက်မစတင်မီ၊ ထုတ်လုပ်မည့် အစားအသောက်ပုံးများ၊ ကုန်ကြမ်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို အတည်ပြုရန် လိုအပ်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များအားလုံး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီးမှသာ စက်ကို စတင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

6. လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို နိုင်ထက်စီးနင်း ပြောင်းလဲရန် တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။

7. အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို တိကျစွာလိုက်နာပြီး သက်ဆိုင်ရာ မှတ်တမ်းများ ပြုလုပ်ပါ။

သိုလှောင်မှု သို့မဟုတ် ပေးပို့ပြီးနောက်တွင် အစားအသောက်ပုံးအများအပြားကို စွန့်ပစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းဖြစ်ပါက၊ လုပ်ငန်းရှင်များ၏ ပေါ့ဆမှု သို့မဟုတ် အမှားကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အကျိုးဆက်များအားလုံးကို တာဝန်ကျသော အော်ပရေတာများ၊ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း၊ ဖိုမင်၊ ကြီးကြပ်ရေးမှူး စသည်တို့မှ ပေးဆောင်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ပုံမှန်အလုပ်ချိန်ပြင်ပတွင် တိုက်ရိုက်အော်ပရေတာမှ ပြီးမြောက်စေမည်ဖြစ်ပြီး အချိန်ပိုလစာကို တွက်ချက်မည်မဟုတ်သည့်အပြင် ဆုံးရှုံးမှုကို သင့်လျော်သလို လျော်ကြေးပေးမည်ဖြစ်သည်။

8. ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်းများကို ဖြုန်းတီးရန်နှင့် စက်ပစ္စည်းများ၊ စက်ကိရိယာများ၊ မှို၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ကုမ္ပဏီ၏ အကျိုးစီးပွားအတွက် အခြားထိခိုက်နစ်နာမှုတစ်ခုခုကို ပြုလုပ်ရန် တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။တွေ့ရှိပါက ကြီးလေးသော ဒဏ်ငွေ ချမှတ်ရမည်။ကြီးလေးသောကိစ္စများကို စာရင်းမှဖယ်ရှားရန်။

အပိုင်း ၃- အလုပ်ရုံဝန်ထမ်းများ၏ တာဝန်များ

1. အော်ပရေတာများ-

(၁) လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ စက်ကို မှန်ကန်စွာ လည်ပတ်စေခြင်း။အရည်အချင်းပြည့်မီသော အစားအသောက်ပုံးထုတ်ကုန်များ;

(၂) အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများ ပေါ်ပေါက်လာသောအခါ၊ လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များကို လုပ်ငန်းစဉ် အမှားရှာပြင်ခြင်း လမ်းညွှန်ချက်နှင့်အညီ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ချိန်ညှိသင့်သည်။ပြဿနာကို ကိုယ်တိုင်မဖြေရှင်းနိုင်ပါက သက်ဆိုင်ရာ ကြီးကြပ်ရေးမှူးထံ အချိန်မီ သတင်းပို့ပါ။

(၃) အသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းတစ်ခုစီ၏အစတွင်၊ အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးဝန်ထမ်းများထံ ပထမအပိုင်းကို ပေးပို့ရန် အစပျိုးလုပ်ဆောင်ပါ။အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးဝန်ထမ်းများမှ သတ်မှတ်သော အပိုင်းအရေအတွက်ကို အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးဝန်ထမ်းများမှ အတည်ပြုပြီးမှသာ ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုကို ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။

(၄) ကုန်ပစ္စည်းကို ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးခြင်း၏ အလုပ်ကို ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်ပါ၊ မည်သည့်အရေးပေါ်အခြေ အနေကိုမဆို ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင် မဖြေရှင်းနိုင်ပါက အဆိုင်းကြီးကြပ်ရေးမှူးထံ အချိန်မီတင်ပြရမည်ဖြစ်ပါသည်။

(၅) အဆိုင်းတစ်ခုစီ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်း၊

(၆) အဆိုင်းအပြောင်းကို ကောင်းကောင်းလုပ်ပါ။အဆိုင်းဝန်ထမ်းသည် အလုပ်မပြီးပြတ်ပါက၊ အစားထိုးဝန်ထမ်းသည် အဆိုင်းကိုတာဝန်ယူရန် ငြင်းဆိုနိုင်ပြီး အဆိုင်းကြီးကြပ်ရေးမှူးထံ အချိန်မီသတင်းပို့နိုင်သည်။ဤအခြေအနေကြောင့် အလုပ်နှောင့်နှေးပါက၊ တာဝန်ကျဝန်ထမ်းများမှ ပေးဆောင်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။

(၇) ဆိုက်နှင့်စက်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းကိုလုပ်ဆောင်ပါ၊ ကုန်ကြမ်းစွန့်ပစ်ခြင်းကို တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ရန်နှင့် အပြန်အလှန်ကြီးကြပ်ပါ။

2. အရန်ပုဂ္ဂိုလ်များ-

(၁) ကုန်ကြမ်းများ ဖယ်ရှားခြင်း၊ ခွဲထုတ်ခြင်း နှင့် ခွဲခြမ်းစိပ်စိပ်ခြင်း နှင့် စက်ရုံအတွင်း ကျွေးမွေးခြင်းလုပ်ငန်းများကို တာဝန်ယူဆောင်ရွက်ခြင်း၊ပလတ်စတစ် အစားအသောက်ပုံးများထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်;

(၂) စားသုံးနိုင်သော ကုန်ပစ္စည်း အမျိုးမျိုး (ဥပမာ- ထုတ်လွှတ်သည့် အေးဂျင့်၊ သံချေး တားဆေး စသည်တို့) ကို ထုတ်ယူပြီး ပြန်လည်ရယူပါ၊ ဆိုက်ပေါ်တွင် 5S စီမံခန့်ခွဲမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ၊ ဆိုက်ကို သန့်ရှင်းအောင်ထားပါ။

(၃) သန့်ရှင်းရေးနှင့် ထုပ်ပိုးသည့် ထုတ်ကုန်များတွင် အော်ပရေတာများအား ကူညီပေးခြင်း၊

(၄) လိုအပ်ပါက စက်လည်ပတ်ရန်အတွက် အော်ပရေတာအား အစားထိုးပါ။

အထက်ပါနည်းဥပဒေများကို ထုတ်ပြန်သည့်နေ့မှစ၍ အကောင်အထည်ဖော်ဆောင်ရွက်သွားမည်ဖြစ်ပါသည်။ကျေးဇူးပြု၍ တက်ကြွစွာ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခု ဖန်တီးရန် ပူးပေါင်းကြိုးပမ်းပါ။


စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၁၃-၂၀၂၂