ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်း
(ဘယ်ဘက်) ပလပ်စတစ်အလုံးများကို ပိုက်ခေါင်းမှ ဝက်အူလှည့်ဆေးထိုးစက်ဖြင့် အရည်ပျော်စေပြီး ၎င်းတို့ကို ဝက်အူလှည့်စက်နှင့် စည်တစ်လျှောက် အပူပေးစက်များဖြင့် အရည်ပျော်စေသည့် ပလပ်စတစ်အလုံးများကို ပိုက်ခေါင်းမှ ကျွေးသည်။(ဗဟို) ဝက်အူသည် ရှေ့သို့ရွေ့သွားပြီး သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းသည်။(ညာဘက်) ပလပ်စတစ် ခိုင်မာပြီးပါက မှိုပွင့်လာပြီး ပုံသွင်းထားသော အပိုင်းကို ထုတ်လိုက်ပါ။
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အမြန်မိတ်ဆက်
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ကုန်ကျစရိတ်အချက်များ
မှိုကိရိယာဒီဇိုင်း;မှိုကိရိယာထုတ်လုပ်ခြင်း;ပိုလီမာကုန်ကျစရိတ်;လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်
မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အချက်အလက် ၄ ခု။မင်းရဲ့ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှိုကို သိဖို့လိုတယ်။
မည်မျှကြီးမားသည် မည်မျှလိုအပ်သည် ဒီဇိုင်းသည် ထုတ်လုပ်ရန်အဆင်သင့်ဖြစ်ပါက ၎င်းကို ပလတ်စတစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပုံသွင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုအရွယ်အစား
ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်;မှိုကိရိယာပစ္စည်း;မှိုတူးလ်စက်စက်ချိန်;မှိုကိရိယာအလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်;ဆေးထိုးစက် အရွယ်အစား
10,000 ပုံသွင်းခြင်းကဲ့သို့ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းစျေးနှုန်းအတွက် ပုံသွင်းပေါင်း 5,000 မရနိုင်ပါ။
သေးငယ်သောအသုတ်သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ကုန်ကျစရိတ်များစွာကို ဆိုလိုသည်။အနိမ့်ဆုံးအမိန့်ကိုစစ်ဆေးပါ;Multi-impression ပုံစံခွက်ကိရိယာများသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ကြီးမားသော စုဆောင်းငွေကို ဆိုလိုပါသည်။
ဘယ်ပစ္စည်းမင်းရဲ့ ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းက ဘာလုပ်ဖို့ လိုအပ်တာလဲ။
ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ခံနိုင်ရည်ရှိပါသလား?လျှပ်ကူး?မြင့်မားသော သို့မဟုတ် နိမ့်သောအပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသလား။ဖိုင်ကို နှောင့်နှေးနေသလား။တိကျသောအရောင် သို့မဟုတ် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုရှိပါသလား။
ဘယ်ပစ္စည်းပစ္စည်းရွေးချယ်ရာတွင် သတိထားရမည့်အကြောင်းရင်းများ-
ပိုမိုမြင့်မားသောပစ္စည်းစျေးနှုန်း;ရှည်လျားသောစက်ဝန်းအချိန်;ပိုမိုမြင့်မားသောမှိုကိရိယာကုန်ကျစရိတ်;အမှတ်တံဆိပ်၏အန္တရာယ်
ဒီဇိုင်းထုတ်လုပ်ရေး အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။ဒီလို လှပတဲ့ ဒီဇိုင်းမျိုး ဖန်တီးဖို့ မဖြစ်နိုင်ပါဘူး။
ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းမှိုကိရိယာဒီဇိုင်း;မည်သည့်အရာမဆို စျေးနှုန်းဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။အတွေ့အကြုံရှိသော ပုံသွင်းသူသည် အံ့အားသင့်စရာများကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးပါလိမ့်မည်။
ပလတ်စတစ်အရည်ကျိုခြင်း နှင့် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်း
ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းဆိုသည်မှာ အရည်ပျော်ခြင်းလုပ်ငန်းတစ်မျိုးဖြစ်သည်။'အရည်ပျော်ခြင်း' သည် ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန် သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်တွင် ပလပ်စတစ် granules (အစေးဟုလည်း ခေါ်သည်) ကို အမှန်တကယ် အရည်ပျော်ရန် လိုအပ်မှုကို ရည်ညွှန်းသည်။
ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းဆိုသည်မှာ ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှု၏ ထက်ဝက်နီးပါးခန့်ရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ရှည်လျားပြီး တစ်ခါတစ်ရံ ရှုပ်ထွေးသော ဓာတုအမည်အချို့ကြောင့် ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းတွင် အသုံးပြုသည့် ဤပစ္စည်းအမျိုးအစားကို အတိုချုံးခေါ်လေ့ရှိသည်။ဤပစ္စည်းများတွင် acrylonitrile butadiene styrene (ABS ဆေးထိုးခြင်း)၊ နိုင်လွန် (PA)၊ poly carbonate (PC)၊ polypropylene (PP) နှင့် polystyrene (GPPS) တို့ ပါဝင်သည်။Polymethyl methacrylate (PMMA ဆေးထိုးခြင်း)
ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများစွာကို တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများမှ လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများအထိ ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်ထားသည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် နေ့စဉ်နေ့တိုင်း ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှ ထုတ်လုပ်သော ထုတ်ကုန်များစွာနှင့် ထိတွေ့ဆက်ဆံနေပါသည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အမှတ်တံဆိပ်တည်ဆောက်ထားသော ဖုန်းနားကြပ်များ၊ ဘမ်ဘာများ၊ ဒက်ရှ်ဘုတ်များနှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ကားများ၏ အခြားရဲရင့်သော ပလပ်စတစ်အမှုန်အမွှားများ၊ ကျွန်ုပ်တို့နှင့် မုတ်ဆိတ်ရိတ်ရန်ဖြစ်စေသော ကတ်ထူသင်တုန်းဓားများ၊ နှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ အိမ်သုံးဆေးကန်များနှင့် ဘီးပုံးများကို ညွှန်ကြားပါသည်။
ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် တူညီသောပစ္စည်းအမြောက်အမြားကို လျင်မြန်စွာထုတ်လုပ်နိုင်စေပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် ဥပမာအားဖြင့် လေဟာနယ်ဖွဲ့စည်းခြင်းထက် များစွာနည်းပါသည်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီ၏ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို လုပ်ဆောင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းသည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။
အခြေခံ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အောက်ပါအတိုင်း လုပ်ဆောင်သည်။
ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်တွင် အပူပေးထားသောစည်တစ်ခုပါ၀င်ပြီး အတွင်းတွင် အပြန်အလှန်ဝက်အူတစ်ခုပါရှိသည်။
ပလပ်စတစ်သဲများသည် စက်၏ဦးထုပ်ပေါ်ရှိ hopper မှတစ်ဆင့် ခါးပိုက်ထဲသို့ စိမ့်ဝင်နေသည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်သော ဝက်အူ၏အပူနှင့် တွန်းအားနှင့် ပွတ်တိုက်မှုသည် ပလပ်စတစ်ကို သွန်းသောအရည်အဖြစ် အရည်ပျော်စေသည်။
ပလပ်စတစ်ကို ဝက်အူဖြင့် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်း ကိရိယာထဲသို့ တွန်းပို့သည်။